Ваш город:  Казань


Грунт-эмаль НИПОЛ Акрил БС в Казани

ОПИСАНИЕ

Грунт-эмаль «НИПОЛ Акрил БС» (далее по тексту - грунт-эмаль), грунт-эмаль на основе акрилового полимера, матовая, быстросохнущая, для толстослойных покрытий по металлам, представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пленкообразующем веществе с добавлением растворителей, пластификаторов и функциональных добавок предназначена для создания покрытия, не требующего предварительного грунтования.

Грунт-эмаль предназначена для окрашивания металлоконструкций и железобетонных конструкций, а также оборудования, эксплуатируемых в условиях умеренной и холодной климатической зоны. Грунт-эмаль различных цветов рекомендуется для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых снаружи и внутри помещений всех типов зданий и сооружений:

• В открытой атмосфере умеренного, холодного, тропического и морского климата;
• В зонах с повышенным УФ-излучением;
• При воздействии химических сред;
• При повышенной влажности;
• В воде, бензине, масле и различных нефтепродуктах.

Покрытие грунт-эмали устойчиво к изменению температуры от -60°С до +100 °С.

Технические характеристики

1. Цвет покрытия В соответствии с каталогом RAL, или в соответствии с контрольным образцом
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с 70-90
3. Массовая доля нелетучих веществ, не менее% 60
4. Время высыхания до степени 3 при температуре (20±2) °С не более, ч 1
5. Адгезия пленки, баллы, не более 2
6. Прочность покрытия при ударе по прибору типа У-2М, см, не менее 50

Условия окраски

Нанесение грунт-эмали проводить при температуре от плюс 5 до плюс 30 °С. Возможно нанесение в условиях пониженных температур до минус 5 °С при условии, что обрабатываемая поверхность будет сухой, не обледеневшей.

Рекомендации по нанесению:

Безвоздушное распыление

Диаметр сопла 0,38-0,46 мм
Давление 10-20 Мпа
Рекомендуемый растворитель НИПОЛ СМ
Количество растворителя 0-10%

Воздушное распыление

Диаметр сопла 1,5-2,2 мм
Давление 0,3-0,4 Мпа
Рекомендуемый растворитель НИПОЛ СМ
Количество растворителя 0-20%

Материал наносят на поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления. Нанесение кистью и валиком применяется для окрашивания сварных швов, стыков и полосового окрашивания.

Рекомендуемая толщина и теоретический расход на однослойное покрытие:

Толщина сухого слоя, мкм Толщина мокрого слоя, мкм Теоретический расход, г/м²
100 200-225 300-350

Практический расход зависит о конфигурации окрашиваемой поверхности, качества подготовки поверхности (шероховатость), применяемого метода окрашивания, применяемого окрасочного оборудования, квалификации персонала, погодных условий (ветер), цвета материала.

Время высыхания однослойного покрытия

Степень высыхания Температура (20±2)°С
На отлип, ч, не более 30
До степени 3, час, не более 1
Межслойная сушка, ч, не менее 1
Полный набор физико-механических свойств, суток 7

Время практического высыхания зависит от толщины покрытия, температуры, цвета материала, относительной влажности воздуха и вентиляции

Рекомендуемые системы покрытий

Пример системы покрытия Кол-во слоев Толщина сухого слоя, мкм
Грунт-эмаль «НИПОЛ-ХИМ» 1 100
ИТОГО 1 100

Хранение.

Гарантийный срок хранения – 12 мес.










Отзывы клиентов







Наши преимущества



Наше производство



Производство антикоррозионных материалов на заводе «Краски Нипол» соответствует международным стандартам. На каждом этапе есть контроль продукции, что исключает несоблюдение технологий, от которых зависит качество товара и его соответствие ГОСТу.

Производственные процессы на заводе «Краски Нипол» подвергаются тщательному многоуровневому контролю, гарантируя безупречное качество выпускаемой продукции. Этот строгий надзор осуществляется на всех этапах производственного цикла, начиная с входного контроля сырья и материалов, и заканчивая финальными испытаниями готовых антикоррозионных покрытий.



Особое внимание уделяется соблюдению технологических регламентов и рецептур. Каждая партия сырья проходит верификацию на соответствие установленным спецификациям, а производственное оборудование регулярно проходит проверку и калибровку. Это позволяет минимизировать риск отклонений от норм, которые могли бы повлиять на эксплуатационные характеристики конечного продукта.