Эпоксидные краски

Большинство заказчиков делают ставку на надежные, проверенные временем решения – к ним относится в частности бетон. Но необработанные полы категории почти не имеют шансов сохранить первоначальный вид и высокие эксплуатационные характеристики с течением времени. Чтобы решить эту проблему, проводится соответствующая обработка. Обычно для отделки бетона используют эпоксидную краску – практичную, максимально универсальную, формирующую долговечное финишное покрытие.

Что входит в состав

Эпоксидные красители начали производиться в промышленных масштабах почти столетие назад. Роль основы выполнена эпоксидная смола – полимер низкомолекулярного типа, который формирует покрытие в ходе реакций полимеризации. Сама по себе такая смола не применяется – для получения состава на ее основе нужны вспомогательные компоненты. Финальная полимеризация происходит в процессе взаимодействия основы с:

• Разбавителями и растворителями – они улучшают растворяемость и соединение компонентов смесей;

• Отвердителями – отвечают за ускорение реакций и помогают формировать прочные покрытия;

• Модификаторами – связующие компоненты, которые отвечают за придание краскам дополнительных свойств;

• Пигментами – обеспечивают требуемый оттенок покрытий.

Во время использования краски реакции полимеризации происходят в результате смешивания смолы с отверждающим веществом. Комбинирование тех или иных компонентов, эксперименты с пропорциями позволяют создавать красители для разных типов поверхностей.

Для придания дополнительных свойств к эпоксидным красителям добавляют:

• алюминий оксид – он оказывает противоскользящее действие;

• акриловые смолы – увеличивают устойчивость покрытий к УФ;

• фенольные смолы – отвечают за устойчивость к химическим воздействиям;

• стекловолоконные материалы – повышают стойкость к износу и термопоказатели.

Поэтому рекомендуем внимательно ознакомиться с составом эпоксидной краски до покупки, а если есть вопросы, то обратиться за консультацией к менеджеру.

Виды эпоксидных красителей

На стройрынке эпоксидная краска представлена тремя разными формами, а именно:

• аэрозольной;
• двухкомпонентной;
• порошковой.

Порошковые

С применением порошковых материалов обычно обрабатывают изделия из металла – вроде трубчатых фундаментных свай, труб для водопроводов, пр. Технология нанесения достаточно сложная. Покрытие наносится на поверхность из металла, затем обрабатывается в высокотемпературных печах. Порошок расплавляется с образованием высокопрочной пленки, которая не боится абразивных воздействий и не склонна к сдиранию.

Порошковые эпоксидные краски представлены рядом категорий, которые различаются по основным параметрам:

• Низкотемпературные. Полимеризация происходит в камере при 180 градусах, процесс занимает около 20 минут.

• Стандартные. Температура будет 220 градусов, основные процессы протекают в течение 10 минут.

• Полиэфирные. Имеют высокую стойкость к износу, богатую палитру текстур и цветов, яркий блеск, практически не токсичны. Они защищают поверхности от силы трения, могут применяться вместо грунта.

• Эпоксидно-полиэфирные. Доступный по цене вариант со средней стойкостью к истираниям. Он не желтеет на солнце, спокойно переносит контакт с высокими температурами и механические воздействия. Но появлению ржавчины данная категория подвержена. Декоративные параметры отличные – эпоксидные краски часто применяют в роли пленочных покрытий для флаконов парфюмерии, драгоценных металлических сплавов.

• Такие краски стоят недорого, имеют среднюю устойчивость к истиранию, устойчивы к солнечным лучам (не желтеют), высоким температурам, царапанью и другим механическим воздействиям, боятся химических агрессивных растворителей и ржавчины. При этом декоративны – используются в качестве пленочных покрытий для драгметаллов и флаконов для духов.

С химической точки зрения эпоксидная смола материал инертный. Сроки службы лучших образцов достигают до 70 лет (но средний показатель ниже – около 20 лет). К слабым сторонам порошковых покрытий относят дороговизну составов (есть варианты дешевле), необходимость профессионального нанесения для достижения требуемых результатов. Для дерева и пластика эпоксидная краска не подходит.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентные эпоксидные краски пользуются максимальным спросом в домашних и промышленных условиях. Ингредиенты смешиваются непосредственно до использования. В результате они вступают в реакцию, которая приводит к полимеризации и формированию защитного пленочного слоя. Все известные двухкомпонентные составы различаются по материалам основы для нанесения. Основные варианты:

• Для дерева. Защитный слой предотвращает процессы гниения, окрашивать можно беседки, лавочки, фасады, полы и дома.

• По бетону. Работы могут проводиться на открытом воздухе либо в закрытых помещениях. Оттенков не много, самые популярные – коричневый, черный и серый.

• Для металла. Практичный вариант защиты от коррозии. Частные заказчики обычно берут такие краски для обработки заборов, систем отопления, ворот, мебели и туристических принадлежностей.

Расход можно регулировать максимально точно, поскольку замешивание двухкомпонентных составов проводится прямо до окрашивания. Главный недостаток формул – важно четко соблюдать пропорции основных компонентов. Любые отклонения приводят к нарушению технологического процесса – покрытие долго сохнет или густеет раньше, чем вы сможете его нанести.

Аэрозоль

Эпоксидная аэрозольная эмаль – максимально простое и удобное решение для полного окрашивания поверхностей и их частичного обновления. Путем распыления наносится ровный тонкий слой – в особенности в тех местах, куда нельзя нормально достать валиком либо кистью. Лакокрасочные аэрозольные покрытия стойкие к низким температурам, эластичные. В продаже можно встретить перламутровые, матовые либо глянцевые разновидности.

Чаще всего аэрозольные составы берут для работы с металлом, незаменимы они в автопроме. Для обработки дерева и бетона лучше задействовать двухкомпонентные аналоги (аэрозоль расходуется не экономично).

Требования к отделке бетона

Если оставлять бетонные поверхности без отделки, они быстро утратят не только первоначальную привлекательность, но и эксплуатационные характеристики. Оптимальный выбор для оформления – эпоксидные краски. Они от акриловых аналогов отличаются заметными противоскользящими и антистатическими свойствами, подходят для применения в любых помещениях. Материалы гарантируют стойкость поверхностей к воздействию химических факторов и обеспечивают конструкциям привлекательный дизайн.

Эпоксидные составы нужно правильно подготавливать, смешивание осуществляется непосредственно до нанесения. При использовании акриловых красок такой необходимости нет, но каждый вариант имеет свои сильные и слабые стороны, области применения. Грунт до эпоксидки наносить можно, но обязательные требования отсутствуют.

Дополнительно могут потребоваться:

• Тонирующие средства. Речь о специальных пропитках, которые придают бетону требуемый оттенок. В основном они применяются в комплексе с другими материалами.

• Грунтовки. Восстанавливают эксплуатационные параметры и визуальную привлекательность запущенных бетонных поверхностей. Эффективны при заметном износе.

• Полимерные формулы. Маскируют неровности и другие дефекты поверхностей, придают бетонным покрытиям монолитный вид.

• Глиттеры с флоками. Решают декоративные задачи и гарантируют дополнительную защиту полов от УФ.

Для помещений с постоянными механическими нагрузками оптимальным выбором будут стойкие к износу составы. Они увеличивают прочность поверхностей и продлевают время их службы. Лаки и эмали для бетона на полиуретановой основе задействуются в сфере домашнего строительства, в том числе для финишной отделки тонких покрытий.

Краски на водной основе – лучшее решение для отделки полов жилых комнат. Эпоксидные смолы делают составы пригодными для эксплуатации в любых условиях, включая агрессивные.

Области использования

Эпоксидные красящие составы находят применение в разных областях. Они формируют поверхности с теми или иными характеристиками – защитными, нескользящими, глянцевыми, матовыми, текстурными, быстросохнущими, пр. Составы применяют для окрашивания предметов быта, туристических товаров, деталей легковых автомобилей, электроприборов, декоративных садовых фигурок. Подходят они для оформления радиаторов, офисной мебели, стен и полов, фасадов, емкостей для химикатов.

Эпоксидная краска задействуется в целях укрепления конструкций, защиты поверхностей разных отраслей. Она показывает отличную адгезию с разными материалами и создает оптимальные условия для создания стойких к износу, прочных и долговечных покрытий. При использовании в строительной сфере эпоксидка обеспечивает стойкость к коррозии, влиянию агрессивных сред, укрепляет рабочие поверхности и продлевает время их службы. В промышленной отрасли составы задействуют в целях защиты различных конструкций.

Для бетонных полов в ванной формула тоже подходит идеально. Она защищает перекрытия от влаги, а соседей внизу от протечек. Это практичная и недорогая альтернатива плитке.

Технология производства и параметры

Эпоксидная краска имеет высокую прочность и стойкость к влиянию негативных факторов, химических компонентов. Это делает ее оптимальным решением для создания декоративных и защитных покрытий. Структурно материал представляет собой полимерную матрицу с армированием композитными материалами и углепластиком. Это придает ему отличные прочностные, термостойкие параметры, стойкость к воздействию механических факторов.

Наполнители в составе отвечают за улучшенную адгезию и повышение ударопрочности. Это позволяет применять краску в целях укрепления, ремонта, облицовки и защиты поверхностей в самых разных сферах.

В производстве эпоксидных смол задействуется целая цепочка химических реакций и процессы полимеризации, при которых химические компоненты превращаются в композиты на полимерной основе. Материалы, применяемые в рамках производства, включают широкий перечень химических реагентов, обрабатываемых с применением специальных устройств. Контроль качества производится на каждом этапе, включая добавление инновационных наночастиц, обработку поверхностей и термические воздействия. Полученные смолы будут иметь отличный уровень механический, термостойкости и адгезии с бетоном, другими поверхностями.

Основные особенности эпоксидок для бетона

При эксплуатации верхний бетонный слой будет стираться с образованием пыли – это естественный процесс, избежать его не выйдет. Также материал склонен впитывать воду и другие жидкости, удалить их остатки с поверхностей не получится. Эпоксидные краски для бетонных полов учитывают все особенности материала, подойдут для грунтовки, окрашивания поверхностей и нормально выдерживают постоянные механические нагрузки. Они заполняют трещины и другие дефекты основания, формируют плотное равномерное покрытие. Составы, применяемые по бетону, отличаются от классических. В них входят до 10% от общего объема дистиллированной воды.

Также представленные в продаже составы на эпоксидной смоле делятся на две крупные категории:

• наливные полы;
• краски.

Различия состоят в толщине финишного слоя. Для наливных полов она составляет 2-12 мм и зависит от условий использования. Формулы могут дополняться специальными наполнителями, которые изменяют первоначальные декоративные, механические параметры.

Наносить двухкомпонентную краску по бетону можно на влажную либо сухую стяжку. Первый вариант может быть удобен тем, что он заметно экономит время и увеличивает герметичность. У эпоксидных лакокрасочных материалов свои преимущества, к основным можно отнести:

• безопасный состав, отсутствие резкого аромата;
• возможность применения в закрытых помещениях;
• обеспыливание бетона и герметизация поверхностей;
• высокие показатели адгезии с основой, устойчивость к механическим, ударным нагрузкам, истиранию;
• абразивная и химическая стойкость;
• возможность проведения влажной уборки без ограничений по используемым моющим средствам;
• простое нанесение;
• широкая цветовая гамма;
• защита от образования грязи и пыли.

К конкурентным преимуществам материала можно отнести возможности его применения в качестве дополнительного гидроизоляционного слоя для мест с высоким уровнем влажности. Краска подходит для защиты стен, потолков в ванных комнатах, бассейнах.

При эксплуатации в условиях высоких температур возможно постепенное пожелтение покрытия. Чтобы нанести краску согласно всем правилам, грамотно подготовьте основание – это снизит возможные риски и повысит качество покрытия. При низких температурах на высыхание уходит довольно много времени – так, если воздух в комнате опустился до +10 градусов и ниже, процесс полимеризации может растянуться на три дня.

Правила использования

Эпоксидная смола представляет собой полимер синтетического типа. При контакте с отвердителем запускается реакция термохимической категории, которая сопровождается выделением значительных объемов тепловой энергии. По этой причине работать с эпоксидными двухкомпонентными красками нужно осторожно и строго следовать правилам безопасности. Основные моменты:

• Респиратор, комбинезон и защитные перчатки для рук обязательны. Плюсом будет наличие очков.

• Для соединения составов (в случае использования двухкомпонентных формул) рекомендовано использовать специальные палки. Если краска попадет на кожу, удалите остатки с применением денатурированного спирта и при необходимости промойте участок теплой водой и мылом. Не тяните время – после засыхания эпоксидку убрать очень сложно.

• Хранить банки с красящим веществом и отвердителем рекомендовано при температуре до 40 градусов. Убедитесь, что удаленность от источников тепла достаточная, отсутствует контакт с УФ.

• Очистку и обезжиривание поверхностей до нанесения краски вы можете выполнить сами. Главное не игнорировать данный этап – это приведет к снижению качества работ. Выбоины, сколы, трещины обязательно заделывают.

Эпоксидные краски для бетона – качественно новая категория материалов. Если классические варианты с водой не смешивают, поскольку это приводит к помутнению и утрате первоначальных свойств, то эпоксидные соединяют с дистиллированной жидкостью (это способствует образованию специальной дисперсии).

Качественные составы имеют отличные параметры адгезии, высокую стойкость к износу и контакту с химикатами. Они аналогичны, не боятся контакта с негативными внешними факторами. Можно применять эпоксидные краски по сырому бетону, что также плюс – это способствует росту эксплуатационных показателей покрытия и позволяет экономить время. Смола в составе краски предотвращает испарение влаги с поверхностей. Пыление после отделки исключено.

Правила подготовки

Наносить эпоксидную краску допустимо по старой плите и свежей стяжке. Процессы подготовки в этих случаях будут разными. Если работаете по свежему бетону, окрашивание можно проводить спустя 5 дней после осуществления заливки. Влажность массы в это время достаточная, эпоксидка сможет глубоко проникнуть в поры и повысить прочность. Выравнивать полы не потребуется, но нужно будет дополнительно выполнить обработку «вертолетом» – то есть специальной шлифмашинкой. Такие манипуляции позволяют снимать цементное молочко и открывать поры. При отсутствии «вертолета» используют щетку высокой жесткости и тщательно пылесосят поверхности.

Старый бетон до окрашивания тщательно подготавливается – выбоинки заделываются шпаклевкой, горбы, если они есть, убираются. После нужно будет пропылесосить всю площадь. Влажность старого покрытия на бетонной основе должна быть не более 4%, иначе эпоксидка начнет расслаиваться.

Важно. Сначала расшивают трещины с выбоинами, затем делают грунтовку и только потом выполняют шпаклевание. Соблюдать последовательность действий обязательно.

Грунтовочный состав получают из грунт-эмали для окрашивания. После создания грунтовки нужно выждать минимум 12 часов, можно сутки до высыхания.

Окрашивание: инструкция

Технология выполнения работ простая, главное строго следовать ей, чтобы избежать порчи материала. Порядок действий:

• Тщательно смешайте эпоксидную смолу с пигментирующими частицами и другими добавками.

• Измерьте необходимое количество основного компонента и введите отвердитель в соотношении 100 к 17. Соблюдайте временные рамки для смешивания – 2-3 минуты строго.

• Дайте смеси отстояться в течение 15 минут.

• Выполните окрашивание.

Учтите, что сроки жизни уже готовой краски составляют в районе четырех часов, поэтому действовать нужно быстро. По истечении данного периода состав не используется. Следите за температурой основания – она не должна быть ниже 15 градусов.

Как рассчитать расход

Применяются разные способы для снижения расхода лакокрасочных материалов, но главный вопрос – как вообще оценить объемы состава, которые нужны. При условии следования инструкции можно заранее понять, сколько денег уйдет на покупку эпоксидной краски: в среднем расход составляет 350 мл на каждый квадрат площади.

Точный расход зависит от:

• числа слоев;
• степени впитываемости рабочего покрытия;
• характеристик поверхности;
• применяемой технологии нанесения;
• характеристик эмали;
• процентного соотношения растворителя в смеси.

Опытные мастера рекомендуют делать заказ с небольшим запасом – в таком случае вам точно всего хватит. А если хотите сэкономить ЛКМ, можете добавить большее количество растворителя, чем указано в инструкции. В большинстве случаев метод помогает, поскольку он уменьшает число используемых компонентов. Обратная сторона такой экономии – снижение качества покрытия.

Эпоксидные краски